影響摩擦磨損試驗機試驗效果的因素有哪些 摩擦磨損試驗機采用手動閥、伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制。普通試驗機只能進行人工手動實現加載，屬于開環控制系統，受價格因素的影響，測力傳感器一般采用液壓壓力傳感器。而摩擦磨損試驗機則是采用伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制，國內有些廠家亦已經采用高精度負荷傳感器來進行測力。摩擦磨損試驗機對于行業內人員并不陌生，摩擦磨損試驗機中存在著不同的種類，*摩擦磨損試驗機分為很多種， 從高到低有很多種，所以有很多用戶存在著眼高手低的標準，這往往會影響產皮的有效運用，所以要了解摩擦磨損試驗機的相關信息。
摩擦磨損試驗機是一種材料試驗機測控裝置，能夠實現對材料拉伸、壓縮、剝離、撕裂、抽出等力學性能試驗的測試與控制。該試驗機采用微機控制全數字寬屏電液數字閥，驅動精密液壓缸，對試驗力、位移、壓縮、抗彎試驗，摩擦磨損試驗機主要用于金屬，非金屬材料和零件、部件、構件的拉伸，壓縮，彎曲等力學性能試驗。摩擦磨損試驗機是工、礦企業、建筑建材、質檢中心、水利水電、橋梁工程、科研院所、大專院校力學試驗室的理想的試驗設備。
摩擦磨損試驗機是由主軸驅動系統、各種摩擦副夾具、油盒與加熱器、摩擦力矩測定系統、摩擦副下副盤升降系統、閉環控制彈簧式施力系統、操縱面板系統（它包括各個主參數數顯、設定控制、報警等單元）、以及試驗機電控柜等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中，機座的右側是摩擦磨損試驗機電控柜及面板操縱系統，左上方是主軸驅動系統和油盒、摩擦副及傳感儀器等，機座的左下部是閉環控制彈簧式施力系統、載荷電機控制系統及主電機變壓器。機座的前后及左側有門，打開時能清楚看到內部機構，以便進行調試檢修。
在實際的摩擦磨損現象發生過程中，影響摩擦磨損試驗效果的主要因素有溫度、載荷、時間、速度、接觸形式、環境氣氛、表面性質、運動形式、潤滑狀態等。模擬測試試驗，就是模擬上述因素人為制造可控的摩擦形式，并考量表征各個因素的具體參數，以供分析研究。實現該研究的關鍵設備，就是可以模擬上述功能的摩擦磨損試驗機。因此摩擦磨損試驗機在參數控制和測量方面的性能直接決定摩擦磨損試驗的成功與否，決定了摩擦磨損試驗機檔次的高低。
下面簡述影響摩擦磨損試驗機模擬摩擦磨損試驗效果的主要因素。
一、接觸幾何條件
接觸幾何條件會直接決定試驗數據的差異，簡單概括就是點接觸、線接觸和面接觸。
二、環境氣氛
環境氣氛可分為自然、高壓、低壓（真空）、氣氛（惰性氣體）保護、浸潤介質、磨粒磨損、復合環境氣氛等多種形式，根據具體摩擦磨損試驗機的需求，在不同設備上實現。
三、時間
試驗時間也是各個標準要求表征摩擦磨損試驗起始的重要參數。
四、速度
速度一般是指摩擦磨損試驗機的主軸轉速或往復移動速度，衍生參數有摩擦表面線速度。
五、溫度
許多摩擦磨損試驗機的國內、標準都要求整個試驗過程的環境溫度可控或者摩擦升溫可實時測量，因此，溫度控制測量單元是摩擦磨損試驗機*的組成部分。
