電子萬能試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)是確保其測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、符合法規(guī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下從多個(gè)方面對(duì)其校準(zhǔn)流程進(jìn)行詳細(xì)說明：
一、前期準(zhǔn)備工作
- 環(huán)境控制：實(shí)驗(yàn)室溫度需穩(wěn)定在(20±5)℃(部分高精度要求場(chǎng)景為23±5℃)，濕度≤80%，避免振動(dòng)和電磁干擾。
- 儀器預(yù)熱：開機(jī)預(yù)熱30分鐘以上，使電氣系統(tǒng)穩(wěn)定,尤其關(guān)注伺服電機(jī)溫控模塊狀態(tài)。
- 標(biāo)準(zhǔn)器具準(zhǔn)備：包括標(biāo)準(zhǔn)砝碼(覆蓋量程80%以上)、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀(精度優(yōu)于0.1%)、鋼板尺(精度0.02mm)、秒表(精度0.1s)、引伸計(jì)校準(zhǔn)塊、激光干涉儀及高精度引伸計(jì)校驗(yàn)儀等。同時(shí)，需目視檢查傳感器、夾具、絲杠、限位開關(guān)是否完好。
二、核心校準(zhǔn)項(xiàng)目
- 力值校準(zhǔn)：清零傳感器空載值，使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或測(cè)力儀逐級(jí)加載(如10%、20%、50%、100%滿量程)，記錄顯示值。計(jì)算誤差，若超差，可通過軟件修正或更換傳感器。此外，還需進(jìn)行重復(fù)性驗(yàn)證，即在同一載荷下連續(xù)三次加載-卸載循環(huán)，觀察讀數(shù)波動(dòng)范圍需<0.5%FS。
- 位移校準(zhǔn)：清零位移值，控制橫梁移動(dòng)一定距離(如50mm或設(shè)備滿量程的10%-50%)，使用鋼板尺測(cè)量實(shí)際移動(dòng)距離，比較顯示值與實(shí)際測(cè)量值，誤差應(yīng)≤±1%。若超差，需調(diào)整編碼器或絲杠補(bǔ)償參數(shù)。另外，通過千分表監(jiān)測(cè)橫梁移動(dòng)距離，與控制系統(tǒng)顯示值對(duì)比，全程誤差應(yīng)≤±0.5%FS。
速度校準(zhǔn)：設(shè)定橫梁速率(如100mm/min)，啟動(dòng)后計(jì)時(shí)1min，測(cè)量實(shí)際移動(dòng)距離，誤差應(yīng)≤±2mm/min。若超差，需檢查伺服電機(jī)參數(shù)或皮帶張力。
- 引伸計(jì)校準(zhǔn)：夾持標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)距塊(如25mm)，清零引伸計(jì)，施加已知位移(如0.5mm)，驗(yàn)證輸出值，誤差應(yīng)≤±0.5%。采用微米級(jí)精密位移臺(tái)，以0.1mm/s速度驅(qū)動(dòng)，驗(yàn)證引伸計(jì)讀數(shù)與實(shí)際位移的線性相關(guān)性，R²值需>0.999。
三、特殊工況驗(yàn)證
- 零點(diǎn)漂移測(cè)試：空載狀態(tài)下持續(xù)監(jiān)測(cè)30分鐘，力值零點(diǎn)漂移量應(yīng)<0.2%FS。
- 超載保護(hù)校驗(yàn)：緩慢加載至量程的110%，確認(rèn)急停裝置觸發(fā)及時(shí)性及復(fù)位功能正常。
- 噪聲振動(dòng)分析：使用加速度計(jì)檢測(cè)主機(jī)振動(dòng)幅度，峰值不應(yīng)超過0.5g，異常振動(dòng)需檢查傳動(dòng)皮帶張緊度。
四、校準(zhǔn)后管理
- 驗(yàn)證測(cè)試：用已知性能的標(biāo)準(zhǔn)試樣(如鋁片)重復(fù)測(cè)試，對(duì)比結(jié)果是否在允差內(nèi)。
- 記錄內(nèi)容：完整記錄校準(zhǔn)日期、環(huán)境條件、標(biāo)準(zhǔn)器具編號(hào)、各點(diǎn)實(shí)測(cè)值/示值及修正系數(shù)，建立設(shè)備檔案。
- 周期性校準(zhǔn)：新機(jī)校準(zhǔn)后，建議每6個(gè)月進(jìn)行A類項(xiàng)目全檢，C類外觀檢查每月執(zhí)行。
電子萬能試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)流程涵蓋了從前期準(zhǔn)備到核心校準(zhǔn)項(xiàng)目再到特殊工況驗(yàn)證和校準(zhǔn)后管理的全過程。通過嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作，可以確保電子萬能試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性和可靠性，為材料的力學(xué)性能測(cè)試提供有力保障。
